双向搅拌罐为何采用机械密封

　　双向搅拌罐是化胶，配料，真空，冷凝等生产工艺中的主要配套设备。搅拌形式采用上部二套搅拌装置挂壁搅拌(顺时针)和中间桨叶式搅拌(逆时针)，结构紧凑；传动平稳，性能稳定;具有物料搅拌均匀，加速溶胶等优点。
 

　　双向搅拌罐的密封方式采用的是机械密封。机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
 

　　与填料密封相比，机械密封具有以下优点：
 

　　1、密封可靠，在长期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量仅为填料密封的1%左右;
 

　　2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
 

　　3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50%；
 

　　4、轴或轴套基本上不磨损；
 

　　5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
 

　　6、抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
 

　　7、适用，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。